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循环流化床锅炉石灰石脱硫工艺

循环流化床锅炉内喷钙脱硫工艺 【炉内喷钙脱硫技术概述】 干法烟气脱硫技术是指脱硫吸收和产物(wù)处理(lǐ)均在干燥状态下进行的烟气脱硫技术,目前,发展了多(duō)种工艺,包括吸收剂喷射...

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循环流化床锅炉内喷钙脱硫工艺

【炉内喷钙脱硫技术概述】
  干法烟气脱硫技术是指脱硫吸收和产物(wù)处理(lǐ)均在干燥状态下进行的烟气脱硫技术,目前,发展了多(duō)种工艺,包括吸收剂喷射技术、電(diàn)法干式脱硫技术及干式催化脱硫技术,炉内喷钙是其中一种应用(yòng)较广泛的吸收剂喷射技术。
  炉内喷钙是把干的吸收剂(石灰粉、消石灰或白云石等)直接喷到锅炉炉膛的气流中去,炉膛内的热量将吸收剂煅烧成具有(yǒu)活性的CaO粒子,这些粒子与烟气中的SO2反应生成硫酸钙(CaSO4)和亚硫酸钙(CaSO3),这些反应产物(wù)和飞灰一起被除尘设备所捕获。
【炉内喷钙脱硫工艺原理(lǐ)】
  石灰粉输送系统,是指将石灰粉由炉前日用(yòng)石灰粉仓输送至锅炉炉膛石灰粉接口的输送系统,输送气源由罗茨风机提供。炉内喷钙脱硫,就是将石灰粉磨至150目左右,用(yòng)压缩空气喷射到炉内**温度區(qū),并使脱硫剂石灰与烟气有(yǒu)良*的接触和反应时间,石灰受热分(fēn)解成氧化钙和二氧化碳,再与烟气中二氧化硫,反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,*终被氧化成硫酸钙。
CaCO3→Cao+CO2
CaO+SO2+1/2O2→CaSO4
【炉内喷钙脱硫技术特点】
①该系统具有(yǒu)配置简洁、能(néng)耗低、无污染、自动化程度高、操作简单、占用(yòng)空间小(xiǎo)、投资省、脱硫效率高。
②适用(yòng)于燃中低硫煤,也可(kě)用(yòng)于燃高硫煤。能(néng)以合理(lǐ)的钙硫比,得到较高的脱硫率80~95%;
③吸着剂為(wèi)石灰石(CaCO3),等钙基物(wù)料,资源广,价格便宜,脱硫渣為(wèi)中性固态渣,无二次污染。
【炉内喷钙脱硫的重要设备-连续输送泵】
  连续输送泵是炉内喷钙脱硫系统中的重要设备,大宇连续输送泵是新(xīn)一代微正压稀相气力输送设备,我公司可(kě)量身定制气力输送*优化解决方案。输送粉料包括:粉煤灰、石灰石粉、水泥、脱硫灰、铝粉、石油焦粉、脱硫石膏、各类矿粉等。

  巩义市大宇机械厂是一家集研发设计、生产制造、系列销售、售后服務(wù)為(wèi)一體(tǐ)的制造专业厂家,其单位致力于开发研制喷钙脱硫设备,气力输送设备,料封泵,气力输送机,气力输送泵,干灰散装机,灰库设备,返灰泵,双轴加湿搅拌机,真空压力释放阀,机械输送设备等节能(néng)环保设备。在研发新(xīn)产品过程中,注重与科(kē)研院所结合,目前已经取得多(duō)项**成果和各种奖项。在机械行业尤其是全*粉體(tǐ)气力输送设备行业已成為(wèi)**企业。

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