气力输送料封泵设备的特点

根据输送管道中颗粒的密度，气力输送分(fēn)為(wèi)：

①气力输送设备稀相输送：固含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18-30m/s），输送距离基本在300m以内。对于目前成熟的设备料封泵来说，输送操作简单，没有(yǒu)机械转动部件，输送压力低，而且免维护、免维护。

②气力输送设备密相输送：固含量為(wèi)10-30kg/m3或固气比大于25的输送工艺。操作风速较低，用(yòng)较高的气压输送。现在成熟的设备，传输距离可(kě)以达到500m以上，适合長(cháng)距离输送，但这种设备阀门较多(duō)，气动、電(diàn)动设备较多(duō)。输送压力高，所有(yǒu)管道均需采用(yòng)耐磨材料。使用(yòng)间歇充气罐进行密相输送。将颗粒分(fēn)批加入压力罐中，然后通风吹散。罐内达到一定压力后，打开卸料阀，将颗粒吹入输送管道进行输送。脉冲输送是将一股压缩空气通入下罐體(tǐ)，将物(wù)料吹松；另一股频率為(wèi)20-40min-1的脉冲压缩空气从进料管入口吹入，在管内形成交替排列的小(xiǎo)料柱。还有(yǒu)一个小(xiǎo)气柱，被气压推动着向前。

③气力输送设备负压输送：管道内压力低于大气压，物(wù)料自吸，但物(wù)料必须在负压下排出，可(kě)输送的距离较短；优点：设备投资、负荷小(xiǎo)。缺点：运行流量高，管道磨损严重，且磨损情况无法检测。