料封泵气力输送中物(wù)料的特性

1.块體(tǐ)材料特性

    散装材料由大量单独的颗粒组成，这些颗粒的尺寸、形状甚至化學(xué)成分(fēn)通常各不相同。每个粒子周围都有(yǒu)一个自由空间或间隙，因此块状物(wù)质可(kě)以被认為(wèi)是粒子和空间的不规则组合。在气力输送中，输送气流（主要是空气）占据空间，因此这些颗粒与周围气流的关系决定了散装物(wù)料的行為(wèi)及其“气力输送特性”。散装材料的一些特性与单个颗粒有(yǒu)关，但大多(duō)数与材料的散装（堆积）状态有(yǒu)关。散装材料在包装状态下的特性称為(wèi)“散装特性”。

2.堆积角度是块的质量除以块的體(tǐ)积。

    由于散装物(wù)料是由许多(duō)不规则的物(wù)料颗粒组成，包括颗粒的體(tǐ)积和颗粒之间的间距，因此散装物(wù)料具有(yǒu)明显的堆积密度，这取决于颗粒的密度、形状、装填方式和配合情况。对于特定散装材料，没有(yǒu)单一的堆积密度值。它随材料的密度以及将颗粒装入容器的方法而变化很(hěn)大。通常提供一系列堆积密度而不是单个值更合适。在进行任何堆积密度测量时，应模拟测试条件或尽可(kě)能(néng)接近实际条件。

3.压缩性

    堆积密度可(kě)以被认為(wèi)是散装堆积状态（即从松散到压实）的函数，因此也是渗透性的函数。特别是对于高浓度、低速气力输送设备，物(wù)料的压缩性和渗透性决定了气體(tǐ)储存的难度以及气體(tǐ)流经移动床或移动塞时对物(wù)料的影响。粘性有(yǒu)两种形式：粘性和内聚性。前者是指不同实體(tǐ)之间的连接，如附着在处理(lǐ)装置、管道或筒仓壁表面的粉體(tǐ)颗粒；后者指的是同一实體(tǐ)之间的联系，例如大颗粒的聚集。气流除了散装物(wù)料与管壁之间的粘附力外，还会产生分(fēn)离力，使粘附层与管壁分(fēn)离。只有(yǒu)当粘附力大于分(fēn)离力时，管壁上才会出现粘附层，这与散装物(wù)料、管材和管壁的性质以及气體(tǐ)流速有(yǒu)关。一般来说，对于很(hěn)细的粉末，输送风速越高，壁压越大，粘附力也越大。只有(yǒu)当气體(tǐ)速度超过临界点时，才不会再发生粘着现象。

4、吸湿性、潮解性和含水量

    具有(yǒu)吸湿性的散装材料容易吸水、结块、粘附在管壁上，甚至造成堵塞，而有(yǒu)机材料则更容易因吸水过多(duō)而变质。例如，塑料粉末、化肥、水泥和飞灰会吸收空气中的大量水分(fēn)。如果散装物(wù)料不仅容易吸水，而且潮解，情况就更严重了。因此，必须采用(yòng)完全干燥的空气作為(wèi)输送介质，并注意散装物(wù)料的含水量。散装物(wù)料具有(yǒu)可(kě)以通过气力输送输送的*大含水量，具體(tǐ)取决于物(wù)料的类型和输送方法。一般情况下，真空泵送的散装物(wù)料的含水量会高于压力泵送的散装物(wù)料的含水量。当然，散装物(wù)料的含水量也会带来一定的*处，那就是粉尘少，可(kě)以抑制静電(diàn)的积累和粉尘爆炸。虽然气力输送在工业上广泛应用(yòng)已有(yǒu)数十年，特别是密相气力输送技术应用(yòng)后，取得了長(cháng)足的进步。然而，迄今為(wèi)止，人们主要依靠在全尺寸实验平台上对散装物(wù)料进行气力输送试验来确定散装物(wù)料能(néng)否密相输送以及采用(yòng)何种流动方式。因此，通过对物(wù)料特性测试数据的分(fēn)析来预测是否可(kě)以采用(yòng)密相气力输送及其流动方式，是散装物(wù)料输送研究中*有(yǒu)前景的课题之一。材料的参数在试验台上测量，获得的值与实际全尺寸试验结果相关或根据现有(yǒu)操作经验推断。总之，研究工作仍在深入，人们逐渐认识到散装气力输送的输送能(néng)力取决于物(wù)料的性质，主要参数包括：颗粒大小(xiǎo)及颗粒分(fēn)布、形状、粒度以及容重、渗透系数、流动性和粘结力。

    由于不同的物(wù)料具有(yǒu)不同的性质，所设计的气力输送系统的结构也会有(yǒu)较大差异。对于特殊材料，采用(yòng)特殊的处理(lǐ)方法。例如，易爆物(wù)品可(kě)以用(yòng)惰性气體(tǐ)运输，石灰可(kě)以用(yòng)加热装置运输，以避免运输。介质中的结块现象导致管道堵塞。大家在*择气力输送的时候，应该*择有(yǒu)实力的厂家。巩义市大宇机械厂在气力输送行业拥有(yǒu)多(duō)年的经验。大宇涉足化學(xué)工业、食品加工和制药行业。如果您对气力输送输送系统感兴趣，欢迎与我们联系。