大宇料封泵气力输送设备厂给料机的种类有(yǒu)很(hěn)多(duō)种，根据物(wù)料的特性、现场技术、输送距离、输送量等来*择，虽然都是给料设备，但是有(yǒu)很(hěn)大的不同。因此，气力输送系统中给料机的*择要点如下：

    1、气力输送系统中使用(yòng)的给料机具有(yǒu)以下特点：1）能(néng)够定量供给物(wù)料；2）不漏料、不漏气；3）以分(fēn)散状态供给物(wù)料；4）不会造成颗粒破碎；5）动作必须平稳可(kě)靠；6）即使物(wù)料性质、装料量或供给装置上部的压力发生变化，供给量也必须保持基本不变；7）消耗功率一定要小(xiǎo)；8）易损件必须小(xiǎo)而耐用(yòng)；9）应易于操作和拆卸维修；10）占地面积小(xiǎo)，高度低。这些要求并非在每种情况下都是必要的，而且它们常常是矛盾的并且不能(néng)同时满足。因此，大宇粉體(tǐ)工程在*择给料机时，根据不同情况综合考虑这些要求的必要性和主要目的。*择*合适的类型和容量。

    2、物(wù)料特性：必须注意输送的粉状、颗粒状物(wù)料的物(wù)理(lǐ)、化學(xué)性质及其变化程度；特别是必须充分(fēn)考虑材料性能(néng)随温度、湿度、材料压力等因素的变化，以及它们的粘附性、研磨性和腐蚀性能(néng)等。

    3、使用(yòng)条件：注意实际使用(yòng)条件，特别是以下几点，并分(fēn)别采取有(yǒu)效措施。1）前、后段情况，包括设备类型、周围大气压力、温湿度、气體(tǐ)成分(fēn)、物(wù)料装载、压力和流量状态等；2）供给量及其精度；3）供電(diàn)距离；4）联锁装置及自动控制条件；5）连续或间歇运行时间；6)混入异物(wù)的可(kě)能(néng)性及其种类和数量；7)起拱和喷射现象的可(kě)能(néng)性和程度。起拱现象在细粉状物(wù)料和湿度较高的粉状、颗粒状物(wù)料中*為(wèi)明显。严重时无法喂料。反之，流动性*的粉状物(wù)料，则常见喷洒现象。从小(xiǎo)缝隙处，可(kě)如水喷出，严重时难以阻挡；这些现象的原因在理(lǐ)论上很(hěn)难理(lǐ)解，往往根据经验、针对不同情况采取预防措施。

    4、气力输送设备密封问题：当给料机前后存在压差时，一般要在供料的同时防止漏气。一般从高压处向低压处供料比较容易；反之，当物(wù)料从低压处向高压处供料时，即后段压力高于前段时，则供料困难。在此情况下，应采取以下措施：

    1）利用(yòng)材料本身的压力；

    2）压缩材料，保持气密；

    3）减小(xiǎo)加料器内部间隙，减少向上上升的空气量；

    4）将前罐和料斗做成封闭结构；

    5）安装压力平衡罐；

    6)在给料机下方安装喷射器，以降低卸料点的静压。

    以上是*择供料器的要点。如果您需要给料机或其他(tā)气力输送设备或气力输送系统，请随时与我们联系。大宇粉體(tǐ)提供物(wù)料输送系统一站式解决方案，让您省心、省时、省力。气力输送生产線(xiàn)。