上次我们整理(lǐ)了料封泵正压气力输送系统的调试，这次我们来整理(lǐ)一下负压气力输送系统的调试内容。气力输送装置能(néng)否按照我们预期的解决方案需求正常运行，不仅考验技术人员方案的设计和安装是否正确，更考验技术人员的调试和操作人员的操作是否**。气力输送设备的调试是气力输送生产線(xiàn)稳定运行的又(yòu)一保证。

    在调试和运行负压气力输送系统之前，*先要对安装质量进行*终检查。河南大宇粉體(tǐ)工程建议您注意以下几个方面。虽然这些方面看起来都是小(xiǎo)事，但俗话说：“千里之堤，蚁崩之”。“穴位”，如此严格的要求和细致：

1、检查各种气力输送设备的规格、尺寸、配置方式、路線(xiàn)是否符合设计规定；

2、详细检查管道、设备的密封性，减少漏气；特别注意隐蔽处，如管道穿过楼板时的接头、卸料器的卸料管、除尘器的排灰管等；

3、检查设备、管道是否固定牢固，尽量避免采用(yòng)捆绑、钢丝吊装等方式；

4、检查管道和设备在负压下的耐压强度。一般要求能(néng)够承受人的重量，以免工作时被压伤；

5、检查调节机构是否灵活，如蝶阀、压力门、闸阀等；

6、检查风机、断气装置等传动部件是否正确，传动带是否紧固，防护罩是否安装正确；

7、检查各设备安装时是否遗留螺母、铁钉、工具等杂物(wù)，并一一清除；

8、表面改性、油漆是否合适。

以上检查确定无误后，再进行负压气力输送设备系统空载运转：

　　①　先把各根输料管的风门全部打开，风机的总风门全部关上；

　　②　开启通风机和关风器；

　　③　风机开启后，观察数分(fēn)钟。如风机运转平稳无异常，即可(kě)把总风门逐渐开大（同时特别注意電(diàn)动机的電(diàn)源，不超过其额定值）；

　　④　到各根输料管的接料器处用(yòng)手感觉是否有(yǒu)风且比较其大小(xiǎo)；若发现个别输料管无风或风力不大，应检查其进风口是否畅通；

　　⑤　取少量物(wù)料送到各接料器处，看是否被吸走；若个别管子不能(néng)吸走物(wù)料可(kě)开大总风门，此时对于吸力过大的管子可(kě)关小(xiǎo)其自身的风门，使所有(yǒu)输料管风力都调节到大致相同；

　　⑥　观察和检查各部位是否有(yǒu)漏风现象及電(diàn)动机、风机轴承有(yǒu)无过热现象；

　　⑦　经此初步调整后，继续让风机连续运转半小(xiǎo)时到一个小(xiǎo)时，再停車(chē)检查各部分(fēn)是否有(yǒu)不正常现象。

　　这些都是凭感官来进行的，所以调试人员的经验很(hěn)重要；為(wèi)了更准确做*试車(chē)准备，有(yǒu)条件的情况下可(kě)在输料管的中段用(yòng)皮托管和压力计测量其中的动压。在空载运行时，输料管中的风速通常可(kě)调节到比设计的工作风速大20%-40%，如设计风速為(wèi)10m/s，在空車(chē)时可(kě)调节到12%-14%；设计浓度较高的管子，风速可(kě)调高些，反之可(kě)调低些。