大宇料封泵气力输送脉冲除尘器故障及处理(lǐ)方法
脉冲除尘器是一种高效的干式除尘器,达到环保要求的排放标准值,是粉粒物(wù)料气力输送设备系统粉尘捕集及料气分(fēn)离净化设备,大宇粉體(tǐ)小(xiǎo)编梳理(lǐ)了脉冲除尘器故障及处理(lǐ)方法,详见以下内容。
1、脉冲除尘常见故障滤袋压差过高:除尘器滤袋压差过高是指滤袋内外压力差超出了在線(xiàn)监测压力表的测量范围。
滤袋压差的升高易造成以下问题:a)、导致系统处理(lǐ)粉尘的能(néng)力明显下降;b)、容易造成输灰管道的堵塞;c)、导致风机長(cháng)期在高频状态下工作,增加了系统的電(diàn)能(néng)消耗。
脉冲除尘器滤袋压差升高的主要原因有(yǒu):a)含尘气體(tǐ)温度过高,且系统未采用(yòng)任何保温*热措施,使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境存在较大温差,发生热交换降温而析出水蒸气,出现结露,增加了粉尘的湿度和黏性;应采取保温*热措施。b)、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过長(cháng)、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘也堆积过厚;应重新(xīn)设置脉冲喷吹系统相关参数。C)、滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分(fēn)气孔被堵塞。d)、除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高。
2、脉冲布袋除尘器滤袋破损:脉冲布袋除尘器是利用(yòng)除尘布袋的过滤作用(yòng)将含尘气流净化的,因此布袋的完*情况直接关系到净化效率。应*择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料,提高滤袋的使用(yòng)寿命是解决问题的有(yǒu)效方法。另外,要定期检查除尘布袋磨损情况,发现破袋现象应及时处理(lǐ),小(xiǎo)的破孔可(kě)进行黏合和缝补,尺寸大的则要进行更换。
3、气力输送设备除尘器漏风:主體(tǐ)设备和管网的密闭效果是影响脉冲袋式除尘效果一个不可(kě)忽视的因素。袋式除尘器用(yòng)负压操作,如果體(tǐ)设备及壳體(tǐ)和管道的连接处密封不严,其一,漏出除尘风,将使实际风量减小(xiǎo),影响除尘效果的提高;其二,漏人冷空气,将增加含尘气體(tǐ)处理(lǐ)量和使含尘气體(tǐ)温度降低而出现冷凝水,这二者都会使含尘气體(tǐ)露点发生变化,导致结露产生。另外,控制气管、换向阀、提升阀之间的连接软皮管老化、破损漏气也不容忽视,漏气会导致提升阀因得不到所需的压缩空气,不能(néng)及时提起或关闭,造成整个系统不畅,出现除尘器进、出口负压差波动较大的情况,使除尘器工作不正常,如发现这类问题,应及时更换皮管。
4、脉冲气源不*:压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键,高压风的质量影响除尘效果有(yǒu)三个方面的表现:一是高压风供风量。正常情况下,每个脉冲阀工作所需的高压风量如满足不了要求,则不能(néng)正常清灰,导致除尘器“糊袋”。二是高压风压力。在除尘布袋清灰瞬间,只有(yǒu)布袋内压力大于布袋外压力(除尘器内负压)3-5倍,才能(néng)使布袋正常清灰。三是必须保证高压风干燥清洁。一般空压机直接供给的高压风含有(yǒu)一定的水和油渍,如不及时将水排出,所含水分(fēn)随高压风喷吹进入除尘布袋,势必造成布袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层,从而导致除尘布袋报废。
5、脉冲阀工作不正常:脉冲阀、控制仪是脉冲布袋除尘器必不可(kě)少的重要附属设备,主要担负着除尘布袋的清灰工作,以维持除尘器長(cháng)期而稳定地运行。如果脉冲阀、控制仪工作不正常,其直接表现為(wèi)“糊袋”,从而使除尘系统阻力增加,除尘效果明显降低。電(diàn)磁脉冲阀漏气是*常发生的故障。主要原因有(yǒu):a)、電(diàn)磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。安装压缩空气管道时没有(yǒu)把管道内的铁锈和焊渣等异物(wù)清理(lǐ)干净,或者压缩空气含有(yǒu)较多(duō)的油渍和水。b)、電(diàn)磁脉冲阀膜片坏。出现電(diàn)磁脉冲阀漏气时,从以下几个方面查找原因并采取措施:a)、把储气罐上的排水阀打开,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物(wù);b)、更换電(diàn)磁脉冲阀的双膜片,膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用(yòng),使用(yòng)时间过長(cháng),易发生老化,起不到密封作用(yòng)。更换时需注意磨片上的小(xiǎo)孔是否透气,安装后一定要保证透气;C)、更换用(yòng)于压紧膜片的弹簧,由于長(cháng)时间、高频率使用(yòng),会使弹簧弹力减弱,难以压紧膜片而造成漏风;d)、更换電(diàn)磁脉冲阀磁铁的连接弹簧。弹贫容易生锈、生锈后因弹力不够,使得電(diàn)磁脉冲阀断電(diàn)后電(diàn)磁铁无法弹起,造成電(diàn)磁脉冲阀气孔持续漏气。
6、提升阀工作异常:提升阀工作异常主表现在:a)、阀板脱落;b)、气缸不动作或动作不到位;阀板脱落主要由于阀板在气缸丝杠上的位置调整有(yǒu)点偏下,气缸运行到下止点时,阀板变形严重。長(cháng)时间阀板中心孔周围便出现龟裂,造成阀板脱落。处理(lǐ)方法是将阀板位置朝上调,使气缸运行到下止点时,阀板产生轻微形变(3-5mm)即可(kě)。气缸不动作,可(kě)能(néng)是二位五通阀排气孔堵死或是二位五通阀内部进人粉尘或异物(wù),造成阀芯无法动作。可(kě)采用(yòng)煤煤油清洗并用(yòng)润滑脂润滑的方法排除,在清洗时必须注意内部小(xiǎo)配件的丢失。按照正拆反装的方法时行。气缸动作不到位多(duō)半是气缸内部故障造成,主要是气缸内积水和气缸活塞漏气。