大宇料封泵气力输送机械罗茨风机密封的目的，主要是防止气體(tǐ)和润滑油泄漏，密封的*坏，在一定程度上能(néng)反映产品设计制造水平的高低和使用(yòng)性能(néng)的优劣；尤其是在输送易燃、易爆或有(yǒu)毒气體(tǐ)时，密封是关系到罗茨风机能(néng)否安全运行的关键因素。

　　罗茨风机密封分(fēn)為(wèi)两大类，一类是固定部位的密封，称為(wèi)静密封，如墙板与机壳之间、墙板与油箱之间以及轴承压盖与轴承座之间的密封；另一类是运动部位的密封，称為(wèi)动密封或轴密封，如轴端部位、轴承座尾部及轴伸部位的密封。静密封结构简单，如O形罗茨风机密封环、橡胶石棉板等；动密封结构较為(wèi)复杂，常用(yòng)的有(yǒu)迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等形式。

　　轴密封包括轴伸、轴承座尾部和轴端三个部位的密封，其组合方式与墙板结构形式有(yǒu)关；其中轴端密封的作用(yòng)主要是阻止气體(tǐ)泄漏，另外两个部位除防止漏油外，有(yǒu)时也有(yǒu)密封气體(tǐ)的要求。通常将密封气體(tǐ)或以密封气體(tǐ)為(wèi)主要工作目的的装置称為(wèi)气密封装置，单纯起油密封作用(yòng)的称為(wèi)油密封装置。常用(yòng)的气密封装置包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等；常用(yòng)的油密封装置，包括毛毡圈、O形橡胶圈、骨架油封及回油槽等。

气力输送设备油密封装置特点：

　　1. 毛毡圈，它具有(yǒu)的特点有(yǒu)：结构简单、所占空间小(xiǎo)；在清洁的工作环境下，可(kě)用(yòng)于润滑脂的旋转动密封；使用(yòng)时，毛毡圈与轴接触的線(xiàn)速度一般不大于4-5m/s，温度不超过90℃。

　　2. O形橡胶圈，它具有(yǒu)的特点有(yǒu)：结构简单、所占空间小(xiǎo)；O形圈与轴為(wèi)線(xiàn)接触上，工作时摩擦力小(xiǎo)；可(kě)用(yòng)于润滑脂的旋转动密封，以及润滑油的静密封；使用(yòng)时，O形圈与轴接触处的線(xiàn)速度一般為(wèi)2-3m/s。

　　3. 骨架油封的特点：使用(yòng)普通油封时，轴的線(xiàn)速度通常不超过7m/s，使用(yòng)高速型油封不超过15m/s；丁晴橡胶油封的耐热性较*、使用(yòng)温度可(kě)达120℃左右，氟橡胶油封的耐腐蚀性、耐热性*、温度上限约200℃；通常用(yòng)于润滑油或润滑脂的密封，也可(kě)组合起来密封气體(tǐ)。

　　4. 回油槽的特点：沟槽数一般在2个以上、结构简单；在清洁的环境中，可(kě)在轴承座尾部设置回油槽（常与挡油环配合使用(yòng)），对润滑油进行密封；回油槽属非接触型密封结构，经久耐用(yòng)。

气密封装置特点：

　　1. 迷宫密封依靠齿槽缝隙使气體(tǐ)节流、从而减少泄漏达到密封的目的；由于无固相摩擦、故不需要润滑且功耗少、维护简单使用(yòng)寿命長(cháng)。

　　2. 骨架油封组：属于接触型密封，容易造成轴与与油封唇口接触部位的磨损；由于结构简单、装拆方便、成本低廉、密封效果*且对工作环境和维护保养要求不高，实际中应该较广。

　　3. 涨圈密封：大多(duō)采用(yòng)铸铁材料制成、精度要求较高，磨损后能(néng)自动补偿、使用(yòng)寿命比较長(cháng)，由于是接触型密封、故密封效果*，但使用(yòng)时需要注脂润滑。

　　4. 填料密封：又(yòu)称压盖密封是一种传统的堵塞式密封。

　　5. 机械密封：作為(wèi)接触型密封，其密封效果*；作為(wèi)端面密封，对轴没有(yǒu)磨损，同时由于密封环通常采用(yòng)自润滑性*的材料制成且借助封液进行润滑，所以摩擦功能(néng)低使用(yòng)周期長(cháng)。但结构复杂、精度要求较高、价格贵且维修不方便，一般用(yòng)于密封要求较高，其他(tā)形式的密封不能(néng)满足要求的场合。