料封泵气力输送系统采用(yòng)封闭管道输送煤粉。管道布置灵活，占用(yòng)空间少，有(yǒu)利于环保。另外，冶金石灰厂的煤粉制备系统常布置在窑炉附近，因此常用(yòng)气力输送系统。开展煤粉运输。对于一个设计参数合理(lǐ)、设备制造安装精密、运行无差错的气力输送系统来说，在某些情况下物(wù)料输送不顺畅、物(wù)料输送管道堵塞是客观存在的。根据我们河南大宇粉體(tǐ)工程多(duō)年的经验表明，造成煤粉管道堵塞的原因有(yǒu)以下几种：

    1、输送空气流量减小(xiǎo)：当输送空气流量减小(xiǎo)时，煤粉颗粒的运动逐渐减弱，进而出现不均匀流动和不规则脉动，煤粉颗粒开始停滞在输送空气流量处。管底部。此时靠近管底部的颗粒有(yǒu)时会滑动，有(yǒu)时会沿着管底壁停留；而在管附近收集的颗粒具有(yǒu)更快的流速。如果气流速度继续降低，则上部颗粒开始沉降并即将被堵塞。这时，颗粒突然集中到阻力较大的地方，充满整个循环段，造成管道堵塞。

    2、煤粉质量变化。例如，如果煤粉潮湿、粘稠、透气性差，则运输困难甚至困难。这就是為(wèi)什么在设计气力输送系统之初必须了解和分(fēn)析物(wù)料的特性。。

    3、煤粉中混有(yǒu)异物(wù)，如木(mù)块、铁钉、石块等，横杆造成管道堵塞。

    4、局部阻力增大：管道磨损后或弯头磨穿后进行补焊，造成内部卷边、凸块，导致局部阻力增大，导致堵塞。

    5、运输气源不合格：运输气源压力低，整个系统中的阻力无法克服或供气不均匀，运输过程中压力突然下降，或气源湿度高，造成煤粉湿度增大，造成煤粉粘连等，导致管道堵塞。

    6、气力输送设备管道布置不合理(lǐ)：水平、垂直布置较多(duō)，阻力大于倾斜布置；弯头、支阀装置等阻力较大的部件较多(duō)，且集中在管道末端，容易发生管道堵塞。

    7、系统漏气：设备气密性不*，管道接口密封不严，或弯头磨损等，造成中间漏气，造成输送速度下降，造成煤粉管道堵塞。

    8、发送装置出口太小(xiǎo)或出口阻力太大，造成出口堵塞。

    9、换向装置、弯头等曲率半径太小(xiǎo)，造成局部阻力过大，造成煤粉管道堵塞。

    10、管接头错边或内壁生锈、粗糙等，造成局部阻力，造成堵塞。

    11、人员操作不当或颠倒操作顺序等。

    这些都是造成气力输送煤粉管道堵塞的原因。堵塞问题有(yǒu)时是由一种因素或多(duō)种因素组合引起的。因此，操作人员需要仔细分(fēn)析原因，仔细查找问题点；并理(lǐ)性地找出管道堵塞的根本原因。采取有(yǒu)效措施，找出原因，避免堵塞再次发生。无论您需要气力输送装置还是在气力输送系统运行过程中遇到其他(tā)问题，都可(kě)以联系我们。