煤粉料封泵气力输送系统的优点是输送过程完全在封闭管道内进行，设备少，易于布置，系统简单，占用(yòng)很(hěn)少或不占用(yòng)有(yǒu)效空间，車(chē)间环境良*；缺点是電(diàn)力消耗大，这关系到生产和运营成本，我们*大限度地发挥其优点，尽量减少其缺点。对于能(néng)耗高这个问题，特别是采用(yòng)压缩空气作為(wèi)气源动力的气力输送，河南大宇粉體(tǐ)工程整理(lǐ)了影响能(néng)耗的主要因素：

    1、输送距离：输送距离越長(cháng)，耗气量越大；因此，设计时应尽可(kě)能(néng)缩短输送距离，以满足工艺要求；

    2、输送压力：输送压力越高，输送的粉體(tǐ)与气體(tǐ)的混合比越高，单位電(diàn)耗越小(xiǎo)。通过比较，在低压、中压、高压气力输送中，高压输送是*经济的；在高压气力输送系统中，压力越高，输送时间越短，压缩空气消耗量越少。我们之前说过，气力输送管道的磨损因素之一是高压。压力越高，脉动冲击力越大，管道的磨损也越大。因此，要根据实际情况计算这两种损失哪种更容易降低成本。你不能(néng)两者兼得。

    3、气力输送设备发送装置的结构形式：发送装置出口阻力越大，输送时间越長(cháng)，耗气量越大；发送装置的容量和负载系数也影响空气消耗量。因為(wèi)每次运输的开始和结束都会占用(yòng)一部分(fēn)空气消耗量，而这部分(fēn)空气消耗量是用(yòng)来运输少量煤粉的，所以当运输相同数量的煤粉时，如果容量增加发送装置，可(kě)以减少运输次数，从而减少大量的起、止空气消耗。装载系数是指发料装置每次装载的煤粉體(tǐ)积与发料装置本身體(tǐ)积的比值。负载系数越高，耗气量越低。如：连续气力输送泵。

    4、输送線(xiàn)路布置：输送相同距离时，弯头、支阀等布置越多(duō)且越靠近管道末端，输送系统的阻力越大，耗气量越大将。因此，设计时，只要满足条件，就需要尽量减少管道中的弯头、分(fēn)流阀等部件，并尽可(kě)能(néng)靠近发送装置，以减少阻力，节省空气消耗。另外，我们之前也说过，这样也可(kě)以减少管道磨损。这也是针对影响气力输送管道磨损因素的对策之一。

    5、进气阀的启闭速度：输送开始时，应快速打开进气阀，使发送装置内压力迅速升高，有(yǒu)利于输送；当发送装置内的煤粉输送完毕后，应迅速关闭进气阀门。让收发器内剩余的空气将剩余的粉末散发出去，这样空气消耗量*少。如果缓慢关闭进气阀，让压缩空气无任何阻碍地直接排空，则会增加发送装置中几乎完成的减压區(qū)的空气消耗量，导致该區(qū)占整个减压區(qū)的比例增加。空气消耗，造成压缩空气的浪费。如果进气阀过早关闭，就会造成堵塞。因此，需要合理(lǐ)控制才能(néng)达到**效果。