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電(diàn)厂粉體(tǐ)料封泵输灰设备-输送设备送粉不良的解决方法

所属栏目:行业知识 发布时间:2023-10-19

料封泵气力输送设备送粉不良的解决方法

    气力输送系统中灰斗和储灰卸料斗容易出现卸料不畅的情况。河南大宇粉體(tǐ)工程根据多(duō)年气力输送项目的经验,总结了粉體(tǐ)物(wù)料排出不良的解决方案:

    1、灰斗或筒仓内的粉灰存放时间長(cháng),灰温低,造成灰凝结、受潮,造成卸料不顺畅。严重时可(kě)能(néng)会“拱起”并堵塞。灰斗应采取良*的保温和加热措施,防止向外漏灰、向内漏风。当发现卸料不顺畅时,*先应检查加热设备是否正常工作,電(diàn)加热器是否因短路或过热而烧毁。检查蒸汽加热盘管是否泄漏、堵塞;灰斗是否泄漏;气化装置的供气压力和流量是否充足,气化空气的加热温度是否合适;如果是这样,请修复它。对于经常出现排放不畅甚至堵塞的粉状物(wù)料,如果没有(yǒu)安装气化和加热设施,**配置气化和加热设施。气化装置距离“起拱”喉部越近,其防拱效果越*。


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    2、气力输送设备给料机叶轮与壳體(tǐ)间隙过大,造成外界冷空气,特别是箱式洗灰机内的潮湿空气被灰斗内负压吸入,阻碍卸料灰并导致灰被排出。凝结和湿气会使材料粘在一起,造成堵塞和堵塞。因此,卸料系统必须采用(yòng)*的定量卸料设备,如河南大宇粉體(tǐ)工程生产的旋转给料机,可(kě)以连续定量给料和卸料,气密性*;适用(yòng)于现有(yǒu)旋转给料机,如果间隙过大,需返厂维修,或者有(yǒu)能(néng)力修复的,可(kě)对叶轮进行堆焊,然后車(chē)床加工,使一侧间隙保持在0.3-0.5mm,然后安装。

    3、当因锅炉燃烧情况等原因需要在灰斗内贮存灰温较低、含水量较高的腻子或粉煤灰时,应尽量缩短贮存时间,卸料时应加强气化、加热措施。

    4、排放管道、阀门应保持密封,并尽可(kě)能(néng)采取保温措施;排放管应尽可(kě)能(néng)垂直安装,并与水平面至少保持60度以上的夹角。

    5、卸灰时保持排气畅通;排气管应与水平面保持45°以上的夹角,防止排气中的灰粒沉积在排气管内,堵塞排气管。

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